Реактор с неподвижным слоем TKA с PID-контроллером

Реакторы с неподвижным слоем широко используются в различных оценках катализаторов и условий реакционных процессов в условиях газо-твердой фазы или капельного потока, включая отбор катализаторов, отбор и оптимизацию состава многокомпонентных катализаторов, оптимизацию реакционных условий и процессов, проверку срока службы катализаторов и т. д. Целостная система реактора с неподвижным слоем объединяет технологии автоматического управления, обработки информации и др., а также использует технологические линии разработки материалов, что значительно увеличивает научно-исследовательские возможности. Она более компактна, более интегрирована, более интеллектуальна и более масштабируема, чем традиционный однотрубный реактор.

Устройство состоит из узла подачи газа, узла подачи жидкой фазы, реакционного узла и узла разделения и сбора продуктов. Две газовые магистрали дозируются контроллером массового расхода, затем поступают в газовый смеситель для онлайн-смешивания и затем в реакционный узел; одна жидкостная магистраль дозируется дозирующей помпой, затем смешивается с газом и поступает в реакционный узел; реактор представляет собой реактор с неподвижным слоем, температура реакции регулируется изотермической нагревательной печью. Продукт из реакционного узла поступает в конденсатор для конденсации, а затем газовая и жидкостная фазы разделяются газожидкостным сепаратором. Жидкостной продукт выводится из нижней части газожидкостного сепаратора, а неохлажденный газ поступает в обратный клапан давления для регулирования давления и затем выбрасывается в атмосферу.

Реакционная печь: 1 комплект. Отопительная печь представляет собой трехступенчатую изотермическую электроотопительную печь. Температура каждой печи контролируется независимо, что обеспечивает достаточно длинный участок постоянной температуры в реакционной зоне и позволяет осуществлять программируемое повышение температуры. Теплоизоляционный материал печи представляет собой высокотемпературостойкий и высокоплотный керамический волокнистый материал. Отличный эффект теплоизоляции. Наружная оболочка изолирована 304 нержавеющей стальной пластиной, благодаря чему поверхность реакционной печи не нагревается, и работа безопасна;
Реактор: 1 комплект, реактор представляет собой высокообъемный реактор с неподвижным слоем, метод подачи сырья - подача с нижнего конца и выгрузка с верхнего конца, реактор оснащен кварцевой реакционной трубкой, которая используется для загрузки катализатора, и кварцевая реакционная трубка легко демонтируется; в нижней части реактора предусмотрено термопакетное отверстие, в которое вставлен термопара, способный перемещаться вверх и вниз, для контроля температуры катализаторного слоя, и реактор сжимательно уплотнен с использованием уплотнений из графита/фторопласта/фторкаучука и т. д.;
Газожидкостный смеситель: 1 комплект, статическое смешение, материал 316L;
Конденсатор: 1 комплект, спиральный дизайн, материал 316L;
Газожидкостный сепаратор: 1 комплект, объем: 200 мл, материал 316L;
Танк для отбора проб: 1 комплект, объем: 20 мл, материал 316L;
Рама: 1 комплект, рама из алюминиевого профиля;
Трубопроводные и клапанные детали: 1 партия, материал 316L;
Термопара: 1 партия;
Датчик давления: 1 штука, диапазон: 0~16 МПа;
Контроллер массового потока: 2 комплекта, 0~500 мл/мин, точность: <=±1% от шкалы измерения; температурный дрейф: нулевой: <0,05% от шкалы измерения/°C; повторяемость: <0,2% относительного показания; чувствительность к давлению: 0,1%/бар типичный для N2; максимальное рабочее давление до 10 МПа.